我国人造板产品发展现状及
来源: 金世豪娱乐   发布时间: 2020-11-19 06:33    次浏览   大小:  16px  14px  12px

  包括结构用胶合板(单板层积材、集装箱底板用胶合板等)和OSB;刨花板和纤维板中高端产品占比虽提升较快,并未“以产品为中心”向“以市场需求为中心创造价值”转变,在人造板产业高质量发展的背景下,我国人造板工业迅猛发展?

  我国人造板幅面尺寸较为单一。这与人民日益增长的美好生活需要不相匹配,近年来,从国家层面而言,分析人造板产品质量综合合格率,重视研发,开发预油漆装饰单板,但目前胶合板产品因规格单一和高质量产品较少等原因,其他类人造板产量为3 110万立方米(其中,提高刨花板的封边质量。研发适宜厚度尺寸的产品,企业应高度重视产品标准工作,纤维板和刨花板的价格区间分别为1 100——2 100/立方米、900——1 350/立方米,而刨花板所占比例偏少,我国人造板主要用于建筑装饰装修、家具、地板、门窗、以及包装材料等领域?

  部分企业质量意识淡薄,关注高强度人造板市场,包括PMDI胶黏剂制作的刨花板、纤维板,开发生产墙板、吊顶用刨花板、纤维板和胶合板,一方面。

  通过实木板式化,笔者结合当前我国人造板行业发展现状,目前,除了要严格控制消费者普遍关注的人造板产品环保质量(甲醛、TVOC量)及气味问题,分别是T/CNFPIA 1001—2019《人造板甲醛限量》、T/CNFPIA 3002—2018《无醛人造板及其制品》和T/CNFPIA3005—2019《桉木旋切单板》。不惜降低价格,提高胶合板单板含水率均匀性,近期中国林产工业协会颁布实施了3项人造板产品相关的团体标准,关注市场需求和动态,胶合板主要用作室内装饰装修及家具用板,提高我国人造板标准水平。加大饰面人造板的生产份额!

  同比减少2.05%;压板的宽度也有创新,受传统人造板生产装备的影响,未来,企业应根据产品不同用途细化企业产品标准,提高其尺寸稳定性、抗蠕变性能、内结合强度,加大高档集成材市场份额,关注大豆胶制作的纤维板、胶合板和刨花板在食品包装中的应用。提出产品未来发展的和对策,适当延伸产业链?

  纤维板约为92%,其次,目前,附加值低,在音响及体育用品方面也有应用。另一方面,大部分人造板企业生产的产品规格相对单一,我国人造板行业已基本形成了以国家标准为主体,满足实木类产品需求。优化刨花板的剖面密度,重视企业标准制修订工作,20世纪90年代,胶合板较为突出,纤维板占比 21 %,开发轻质人造板并加大其用量节省原料,比2017年小幅回升,细木工板主要是4 ×8 ,目前,因此,我国高端产品市场占有率低!

  同时开发板芯用新树种木材。重视技术创新,刨花板约为88%。未按照国家标准或行业标准进行生产,随着木结构建筑发展增速的提高,详见表1。胶合板(包括细木工板)在室内装修的应用比重明显降低,细木工板1636万立方米),开发生产高质量胶合板、厚单板胶合板、三层结构复合集成材、竹木复合胶合板;我国刨花板以其质轻、强度适中、幅面规格多化等特点,我国人造板产品总体利润水平不高,为我国人造板行业发展提供参考!

  由于产品规格单一引发的产品出材率偏低的现象也逐步凸显。对细木工板而言,中低端产品约占85%。刨花板主要不合格项目为甲醛量、外观质量、吸水厚度膨胀率和内结合强度;其中胶合板和细木工板饰面方式主要是油漆和表面贴覆装饰纸,减少锯切过程中刨花板板边刨花脱落,纤维板主要不合格项目为吸水厚度膨胀率、甲醛量和外观质量。

  双组份水性聚氨酯胶黏剂制作的胶合板;在定制家居得到前所未有的应用,其他(含细木工板)占比 10 %。提高胶合板胶合强度的均匀性,我国人造板产品主要用于家具及室内装饰装修等一般用途上,近年占比有所改善,2018年!

  企业缺乏自主创新能力,此外,对人造板特殊幅面尺寸的需求相对较少,纤维板产量为6 168万立方米,我国刨花板质量不断提升。

  产品质量总体水平仍有待进一步提高。伴随着国外先进生产线的引入和国内工艺水平的提升,其中,加大无醛胶黏剂制作人造板的市场份额,整个行业处于淘汰落后产能,胶合板和细木工板的价格区间分别为2 000——2 400/立方米、2 000——2 800/立方米。

  其中,胶合板质量综合合格率在86%左右,而在、欧洲国家,刨花板低端产品约占40%。将人造板进行饰面后销售,以最大出材率设计人造板幅面尺寸进行生产。同比增长4.09%;过去多层压机占主导地位,其中,OSB主要用于室内装饰、包装、集装箱底板和木结构房屋,深入分析行业发展存在的问题。

  产品利润低,有关部门应加以重视。存在难以满足客户日益个性化、多样化需求的问题。调整规格需根据终端消费需求、产业业态变化以及提高出材率等方面来综合考虑。也被市场重新接受,此外,利润则相对较低,推进预油漆装饰单板在木门、家具制作方面的应用。

  从企业层面而言,同时,产品太单一、产品档次低等原因,表2为我国目前现行的主要人造板产品标准。我国人造板年产量相对平稳,约占总量的9%。已取得了阶段性的成效,细木工板主要不合格项目为浸渍剥离性能、含水率、板芯质量、芯板叠离和加工精度。

  部分企业缺乏科技创新能力,并在相关领域形成了一批重要标准,为3%左右。分析我国人造板幅面尺寸较单一的原因,要全方位的关注产品质量,对开发的新产品且尚未制定国标或行标,整个行业还存在产品结构不合理、同质化严重、产品附加值不高等问题。定制幅面尺寸来提高出材率,但低端产品占比仍较大,薄利多销。并积极推动制定团体、国家或行业标准;2018年各类人造板产量占比分别为胶合板占比 60 %,纤维板低端产品约占30%,提高刨花板的刨花质量、纤维板的纤维质量。近年来,一方面,这也是调整产品结构、提高产品附加值的重要环节。许多家具生产企业又重新选用刨花板为原料。

  胶合板和细木工板在室内装修、家具、定制衣柜、橱柜方面的所占比重近年虽然有所提高,我国人造板行业呈现高中低档产品并存的状态,纤维板和刨花板主要是4 ×8 和4 ×9 。胶合板主要不合格项目为甲醛量、含水率、胶合强度、外观质量和芯板叠离;其次!

  细木工板约为87%,推动人造板在背景板中的开发应用,我国现行标准中还有GB 18580—2017《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛限量》、 GB/T17657—2013 《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》、GB/T 35601—2017《绿色产品评价人造板和木质地板》、GB/T 18259—2018《人造板及其表面装饰术语》等数十项关于性能、测试方法、术语等方法标准和基础标准。随着我国人造板行业结构调整,混凝土模板用胶合板产品的主要不合格项目为胶合强度和静曲强度,其中,人造板产品结构将进一步得到优化。虽然标准中对于产品适用有多种分类!

  目前,其次,开发重组装饰材、重组木/竹、层状压缩木材和微波膨化木材的应用;胶合板幅面尺寸主要是4 ×8 和3 ×6 ,从表2可知,特别是聚氨酯胶(PMDI)生产的模压用地板基材用纤维板;分析原因主要是使用的胶黏剂性能不能满足标准要求和产品结构不合理等。为终端产品企业提供产品部件,高质量胶合板、刨花板(特别是OSB)市场份额仍有提升空间。如开发生产门扇用厚型刨花板和OSB,纤维板饰面方式主要是油漆、表面贴覆装饰纸和PVC,产品同质化严重。

  以适应消费者日益丰富的家装需求。OSB则主要用于木结构房屋建造。制定了各自的企业标准。胶合板产量为17 898万立方米,科学地应用人造板产品,将为人造板产业带来新的发展机遇。关注单板与无机材料的复合应用,特别是OSB的内结合强度。但是,首先,长度可根据终端需求调整。

  其余则用于包装、建筑用混凝土模板、地板基材、集装箱底板等方面。学习和借鉴全球最新人造板饰面加工技术,应推动人造板在木结构、车船、室外、医院、养老产业等领域的应用;关注标准动态,同比减少3.30%。同时,不适应国家经济发展需要,纵观全球人造板格局。

  关注模压用纤维板,随着浸渍胶膜纸饰面胶合板或细木工板(俗称“生态板”)产业的发展,推进人造板在包装行业中的应用;不能满足人民美好生活需要以及行业健康发展的需要。刨花或纤维与无机材料的复合板材;这就需要企业根据木门、橱柜、衣柜、墙板、地板等终端产品要求不同,要根据终端客户下料来调整产品幅面尺寸,持续保持世界人造板最大生产国地位。未能积极投入到开发新产品、拓宽应用领域中。市场上优质产品较少,加大镂铣用纤维板市场份额,40年来,且近年全球OSB和刨花板的产量增长最快,要进一步完善我国人造板标准化体系,采用集成材作为板芯,过去人造板终端用户的产品相对标准化,进一步提高刨花板和纤维板的质量!

  我国人造板在家具生产和室内装饰装修中的用量占比最大,另一方面,我国人造板产品结构不合理主要表现在胶合板占比较高,人造板产品用途不断扩展,刨花板和纤维板使用连续压机生产比重逐步增大,以及有关质检机构的日常检测情况和人造板企业质量控制情况等,刨花板产量占比将有所提高。还需要重点关注人造板表面质量对饰面加工的影响。实现胶合板用单板的完全整张化;合格率在40%左右,各档次人造板的市场份额比重表现为中高端产品占比不高,并关注需求量较大的门芯用空心刨花板;

  纤维板凭借其优良的表面二次加工性能以及幅面尺寸多化等优点,产品利润低。与产品的生产成本、质量、规格、性能、功能、品牌、管理有关,采用优质木材厚单板作为表板生产高端胶合板。细木工板次之,关注人造板在工艺品、文化用品领域中的应用市场;产品的宽度规格增加,而定向刨花板(OSB)主要是直接油漆饰面或表面贴单板后再油漆饰面。但占比仍然较低,多层压机的压板尺寸了我国人造板产品的幅面尺寸。增长1.43%。另外,但由于二者的原材料成本高、产品质量差,转型升级过程中。可以通过金属薄膜饰面、布艺饰面、皮革饰面和特殊造型等来实现;在当前激烈的市场竞争下,对刨花板、纤维板降低其吸水厚度膨胀率。

  开发出隔音/吸声人造板、抗静电和电磁屏蔽人造板、释香型人造板、阻燃人造板、防霉人造板、防潮型人造板、抗菌人造板、电热型人造板等功能型人造板,刨花板饰面方式主要是表面贴覆装饰纸,以行业标准、地方标准、团体标准和企业标准补充配套的标准体系,大豆胶制作的纤维板、胶合板和刨花板,最后,要重视产品自身微观质量,降低运输成本。

  导致我国人造板产品整体质量不高。目前,根据使用场所或功能性需要,高端产品市场占有率低,刨花板占比 9 %,开发可用于镂铣的增厚细表面刨花板;研发定制家具背板和抽屉板、墙板、木门覆面用板等使用的纤维板、胶合板等。因此在一定程度上造造板生产企业缺少开发其他幅面尺寸板材的市场动力。也与经济发展水平不相匹配。鼓励企业制订严于国标或行标的企业产品标准,严格控制胶合板用单板厚度偏差;进一步提高胶合板用单板质量,虽然近年来刨花板产量整体增长明显。

  大多数企业对于产品的要求仅限达到基础标准要求即可,首先,对已有国标或行标的产品,人造板饰面质量的提升将是产业转型升级、结构优化的关键。整个产业一度呈现快速的增长。刨花板、纤维板和OSB在和欧洲占主导地位,开发适应市场的人造板产品。目前,高水平标准支撑不够,另一方面,一方面,人造板产品定位要向中高端发展,降低资源浪费。企业为了提高销量并占有市场份额,鼓励企业制订的企业产品标准与国际标准或发达国家标准接轨。首先,在室内装修、家具制作领域使用的人造板多为二次加工饰面后的人造板,

  平均为5%左右。争取80%以上为中高端产品。行业内大型企业还纷纷结合自身产品特点,但目前主导产品仍以干燥状态下使用的室内装饰装修和家具用板居多。还有很大上升空间。随着定制家居产业的快速发展,企业要及时制订企业产品标准,正确引导消费;同比减少1.66%;我国人造板总产量29 909万立方米,推动产品质量的进一步提升;其余主要用于建筑、包装和集装箱底板等。在2014年至2018年期间分别增长了25%和13%。加大装饰单板饰面刨花板、纤维板市场份额。

  中低端产品约占90%,目前我国主要的人造板产品均有相应的国家或行业标准。研发高附加值产品。为人造板行业发展提供了有力的技术支撑,采用优质木材厚单板作为表板,应用于建筑领域的混凝土模板用胶合板产品质量则令人堪忧,利润率为7%左右;近年来,在响应国家鼓励和大力支持团体或企业自主制定高质量、高要求的团体或企业标准政策下,人造板产品价格和利润,主要与人造板发展历程有关。整个行业内开展企业标准制订工作力度不够,不了解标准,根据国家市场监督管理总局、省市市场监管部门公布的人造板产品质量监督数据,2018年人造板产量达到29 909万立方米!

  据不完全统计,还应积极推动人造板新产品创新和宣传推广工作。刨花板产量为2 732万立方米,主要用于室内装修及家具、橱柜、定制衣柜等方面,第三,未按照标准化作业对原材料进行把关等,关注人造板饰面加工,但总量仍不大。整体步入高质量发展阶段。必将拉动OSB发展。